振动电机轴承变形的原因分析
振动电机轴承的塑性变形包括三类:轴承过载、杂质造成的压痕以及安装过程中产生的塑性变形。
其中轴承承受过大静载荷时,滚动体或者滚道会发生塑性变形;还有就是轴承内部的润滑剂被杂质 污染,那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕,从而破坏滚道或者滚动体的表面形貌,产热或者噪声。
安阳博越电机设备制造有限公司是一家专业从事研发、生产和销售防爆振动电机为一体的公司。
2、引出线绝缘老化破损。解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。
3、电源接地不良。 解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。
4、绕组端部顶端盖接地。解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
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而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
预防措施:①经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。